我廠(chǎng)生產(chǎn)的平模顆粒機(jī)采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的秸稈動(dòng)輥式平模壓縮技術(shù),，自行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的,。動(dòng)輥式平模壓縮成型技術(shù),，是目前較成熟的技術(shù),，該技術(shù)具有先進(jìn)性,，實(shí)用性,，經(jīng)濟(jì)型,，技術(shù)參數(shù)與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)相比,，處于先進(jìn)水平,。 

1,、原料適應(yīng)性廣

平模壓縮成型技術(shù)的壓制模孔較大,，采用大直徑壓輥,，能將諸如秸稈，稻殼,，木屑等體積粗大,，纖維較長(zhǎng)的原料強(qiáng)制壓碎后壓制成型。對(duì)原料的粉碎要求不高。另外應(yīng)用該技術(shù)在壓縮纖維性物料時(shí),，原料含水率在15％-25％（最佳在18％左右）都能被壓縮成型,，大多情況下，不需要對(duì)原料進(jìn)行干燥,。 

2,、 產(chǎn)量高

當(dāng)成型密度一定的情況下，在功率相同的情況下,，應(yīng)用平模壓縮成型技術(shù)加工產(chǎn)量比應(yīng)用其他壓縮成型技術(shù)加工的產(chǎn)量高出20%-35%,。

3、 噸料耗電量低

一方面,，由于平模壓縮成型設(shè)備的壓制空間大,，壓輥直徑大，要以將秸稈粒度相當(dāng)大的原料壓縮成型,，克服了環(huán)模擠壓技術(shù)和螺旋擠壓技術(shù)在這方面的局限,，減少了物料在粉碎工段的能耗。另一方面,，與環(huán)模壓縮成型技術(shù)相比,，平模模孔面積比值高,，料孔多,，而且出料密度和大小一致。 

4,、輥模壽命長(zhǎng)

由于工作原理的差異,，平模成型壓縮技術(shù)的壓輥線(xiàn)速度比環(huán)模的低，故而輥模磨損比較慢,，而且一側(cè)工作面磨損后可翻過(guò)來(lái)使用另一側(cè),。提高了使用壽命。 

5,、成型密度可調(diào)整 

壓輥和壓模之間的工作間隙,，壓力，可通過(guò)平軸和輪架加減墊片兒來(lái)調(diào)節(jié),。從而自行決定將要生產(chǎn)成型原料的密度,。操作方便省時(shí)，即可生產(chǎn)中,、低密度的壓縮成型品,，也可生產(chǎn)較高密度的壓縮成型品，一機(jī)多用,。

以上就是我廠(chǎng)生產(chǎn)的平模顆粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn),，歡迎大家來(lái)我廠(chǎng)選購(gòu),。