飼料行業(yè)內(nèi)有一個(gè)被廣泛認(rèn)可的觀(guān)點(diǎn)——在孔徑、壓縮比確定的情況下,，使用開(kāi)孔率越高的環(huán)模,，越能提高制粒機(jī)產(chǎn)能。在一定程度內(nèi)提高環(huán)模開(kāi)孔率,，確實(shí)能提高環(huán)模上機(jī)后的產(chǎn)能,，但如果過(guò)度強(qiáng)調(diào)環(huán)模開(kāi)孔率在提升產(chǎn)能方面的作用，過(guò)度提高環(huán)模開(kāi)孔率,，可能會(huì)得到相反的結(jié)果,，下面我們進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。
1.什么是環(huán)模開(kāi)孔率
環(huán)模開(kāi)孔率 ＝ ［(R/2)2×π×n］/ 環(huán)模工作區(qū)總面
R ：環(huán)?？讖?，n：環(huán)模總孔數(shù)
從這個(gè)公式,，我們可以理解,，在孔徑確定的情況下，環(huán)?？讛?shù)越多,，環(huán)模開(kāi)孔率越高。
2.物料通過(guò)環(huán)模的過(guò)程
TM（Melting Time）：擠入時(shí)間——物料被壓輥擠壓進(jìn)入環(huán)模喇叭口這一過(guò)程所需要的時(shí)間,。
TC（Compaction Time）：通過(guò)（壓緊）時(shí)間——物料環(huán)模有效擠壓孔所需要的時(shí)間,。
3.對(duì)擠入過(guò)程（Melting Process）進(jìn)行分析
1 .“擠入過(guò)程（MP）”是決定環(huán)模產(chǎn)能的第一位點(diǎn)。
2 .“擠入過(guò)程（MP）”中有多少物料被擠入環(huán)模喇叭口,，是決定環(huán)模產(chǎn)能的最直接因素,。 我們用TMF（Flux in Melting Time）來(lái)描述擠壓過(guò)程中,，被擠入環(huán)模喇叭口的物料流量，簡(jiǎn)稱(chēng)：擠入量,。
3. “擠入過(guò)程（MP）”的長(zhǎng)短,、以及TM與TC的比將嚴(yán)重影響物料通過(guò)環(huán)模的效率。
這里,，必須區(qū)分“MP” “TM”在概念上的區(qū)別,。
TM是指：壓輥將物料擠入單個(gè)（每一）模孔所需的時(shí)間,。而“擠入過(guò)程（MP）”是指：物料在壓輥受壓區(qū)域內(nèi)總的停留時(shí)間,。
4.環(huán)模開(kāi)孔率對(duì)擠入量（TMF）的影響
1 直接影響擠入量（TMF）的是受壓區(qū)域內(nèi)喇叭口的總?cè)莘e。
2 在開(kāi)孔率較低的情況下,，提高開(kāi)孔率,，即增加孔數(shù)，可以增加擠入過(guò)程中受壓區(qū)域內(nèi)的喇叭口總?cè)莘e,，因此,，能增加擠入量（TMF），提升制粒機(jī)產(chǎn)能,。
3 但如果環(huán)模開(kāi)孔率過(guò)高,，孔與孔之間的間距變小，在喇叭口角度基本確定的情況下,，喇叭口的深度必然會(huì)變小,。
當(dāng)“因喇叭口深度變小而減少的喇叭口總?cè)莘e ＞因增加孔數(shù)而增加的喇叭口總?cè)莘e”時(shí)，增加開(kāi)孔率（即增加孔數(shù)）,，不但起不到增加擠入量（TMF）,、提升制粒機(jī)產(chǎn)能的作用，反而會(huì)減少擠入量（TMF）,、降低制粒機(jī)產(chǎn)能,。
5環(huán)模開(kāi)孔率如何影響擠入時(shí)間（TM）與通過(guò)時(shí)間（TC）的比
1 在了解到擠入時(shí)間（TM）與通過(guò)時(shí)間（TC）的概念后，可以推斷,，只有當(dāng)：
物料通過(guò)環(huán)模?？椎耐ㄟ^(guò)時(shí)間（TC）＝壓縮比倍數(shù)×物料壓入喇叭口的擠入時(shí)間（TM）時(shí)，物料才能非常流暢地通過(guò)環(huán)模?？?。
如果：物料通過(guò)環(huán)模模孔的通過(guò)時(shí)間（TC）＜?jí)嚎s比倍數(shù)×物料壓入喇叭口的擠入時(shí)間（TM）
表明：物料進(jìn)入喇叭口時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，造成環(huán)模?？變?nèi)供料不足，不能充分發(fā)揮制粒機(jī)產(chǎn)能,。
如果：物料通過(guò)環(huán)模?？椎耐ㄟ^(guò)時(shí)間（TC）＞壓縮比倍數(shù)×物料壓入喇叭口的擠入時(shí)間（TM）
表明：物料進(jìn)入喇叭口時(shí)間過(guò)短,，擠入模孔的物料來(lái)不及通過(guò)?？?，從而出現(xiàn)“打滑”等現(xiàn)象，也會(huì)降低制粒機(jī)產(chǎn)能,。
2 因?yàn)榭紤]到飼料顆粒含粉率,、耐水性等，我們選用的環(huán)模的壓縮比往往是事前確定的,。
3 環(huán)模開(kāi)孔率偏低,，壓輥受壓區(qū)域內(nèi)所分布的環(huán)模孔數(shù)較少,，也就是說(shuō)在擠入過(guò)程（MP）時(shí)間不變的情況下,，單個(gè)?？椎臄D入時(shí)間（TM）相對(duì)較長(zhǎng),；同時(shí)開(kāi)孔率低，單個(gè)喇叭口深度往往較大,、容積大,，從而也造成單個(gè)模孔的擠入時(shí)間（TM）相對(duì)較長(zhǎng),。
這時(shí)：
物料通過(guò)環(huán)模?？椎耐ㄟ^(guò)時(shí)間（TC）＜ 壓縮比倍數(shù)×物料壓入喇叭口的擠入時(shí)間（TM）
環(huán)模的設(shè)計(jì)制約了制粒機(jī)產(chǎn)能。
4 環(huán)模開(kāi)孔率越高,，孔與孔的間距變小,，壓輥受壓區(qū)域內(nèi)所分布的環(huán)模孔數(shù)越多,，也就是說(shuō)在擠入過(guò)程（MP）時(shí)間不變的情況下,，單個(gè)模孔的擠入時(shí)間（TM）肯定縮短,。
如果環(huán)模開(kāi)孔率高到影響喇叭口深度,，導(dǎo)致單個(gè)喇叭口容積變小，又會(huì)造成單個(gè)?？椎臄D入時(shí)間（TM）再縮短,。
這時(shí)：
物料通過(guò)環(huán)模模孔的通過(guò)時(shí)間（TC）＞壓縮比倍數(shù)×物料壓入喇叭口的擠入時(shí)間（TM）
這樣的環(huán)模在使用時(shí),，容易出現(xiàn)打滑,、燒模等現(xiàn)象，不但起不到提升制粒機(jī)產(chǎn)能的作用,，反而會(huì)降低制粒機(jī)產(chǎn)能,。